玉石加工的基本步驟 化學玉石制作過程
目錄導航:
玉石加工的基本步驟/4
玉石的鋸割
鋸割就是在鋸割機上將玉石材料分割成適當?shù)男螒B(tài)和大小,以便玉石工匠合理利用。這也是玉石加工的第一道工序。 鋸割的過程涉及鋸機和鋸片。自古至今鋸割用的工具已發(fā)生很大變化。由人力驅(qū)動的泥砂鋸到電力驅(qū)動的切割機,這期間經(jīng)歷了漫長的歲月?,F(xiàn)代被大量使用的鋸機,則有用于不同目的的各種電動鋸機,如大料切割機(包括開石機、切片機)、小型切割機、多刀切割機等等。
鋸片的種類也各不相同。現(xiàn)代各種鋸機的鋸片則采用熱鑄鋸片和滾壓一電鍍鋸片,將鉆石粉直接熱鑄或滾壓在鋸片的刀刃之上,使鋸機只需冷卻水便可快速對任何硬度的玉石進行切割,效率很高。尤其是滾壓—電鍍鋸片,因其價格低、規(guī)格全、刀口薄、切割時對材料的損耗最小,一經(jīng)誕生,便被廣泛應用。
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玉石的琢磨
琢磨是玉石加工的第二個工序。一件玉器造型優(yōu)劣與否的關(guān)鍵在于琢磨的質(zhì)量。 琢磨的過程涉及磨料與磨具。磨料是玉石加工的重要輔料。古代工匠用河床中的砂子做磨料。玉石的琢磨是通過有磨料配合的磨具來進行的。通常有兩種形式:以松散顆粒磨料琢磨和以固著的磨料琢磨。前者是通過將磨料加水制成懸浮液附著在某些工具(如鑄鐵平磨盤)上,借助于磨盤的旋轉(zhuǎn)及施加于玉料上的壓力使磨料對玉石進行琢磨,這種形式是傳統(tǒng)琢磨方法常采用的;后者則是通過樹脂、金屬、陶瓷等結(jié)合劑將磨料固著在一定的基體上制成磨具,從而對玉石進行琢磨,現(xiàn)代玉石加工多用這種方法。如用碳化硅粉制成的磨具稱碳化硅磨具,包知各種類型的砂輪、砂條、砂布、砂紙等,以碳化硅砂輪最常用。
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玉器的拋光
拋光過程實際上是一種精細的研磨作業(yè),它涉及拋光劑和拋光工具。即將拋光劑與某些液體如水、縫紉油等以一定比例混合,使之附著在拋光工具上與工件發(fā)生磨擦。若操作方法得當,即可使玉件顯出亮麗的外表。 拋光過程是使拋光劑附著在拋光工具上,使之與玉器發(fā)生摩擦而實現(xiàn)的。普通的拋光工具分為兩類,一類用于拋光具凸面、球面及隨形表面的玉件,通常都用如毛氈、皮革、毛呢等制作拋光盤或拋光輪,稱為軟盤;另一類用于拋光具有平面的玉件,通常用抗壓力較強的硬質(zhì)材料如金屬、塑料、木頭等制作拋光盤。常將以金屬制作的拋光盤稱為硬盤,木頭、塑料甚至瀝青制作的拋光盤稱中硬盤。玉石加工因多以弧面或曲面多見,所以更常用軟質(zhì)拋光工具。
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玉器的上蠟
上蠟是玉石制品在拋光之后通常要進行的一道工序,實際上這不是對玉料的加工工序,而是對玉器的處理工序。上蠟也稱過蠟。
上蠟通常有兩種方式,一是蒸蠟,二是煮蠟。蒸蠟是預先將石蠟削成粉末狀,將玉件在蒸籠上蒸熱,然后將石粉灑在上面,石蠟熔化而使玉器表面布滿石蠟,這種方法只局限于表面;煮蠟,則是在一容器中,將蠟煮熔,并保持一定的溫度,將玉件放入一篩狀平底的玉器中,連容器一起浸入處于熔融狀態(tài)的石蠟中,使其充分浸蠟,然后提起,迅速將多余的蠟甩干凈,并用毛巾或布擦去附著在表面上的蠟。這種上蠟方法可使蠟質(zhì)深和裂隙或孔隙當中,效果較好。
化學玉石制作過程準備模具,模具要耐受高溫,在表面涂上脫模蠟;目的是為了在成品成型之后容易把樣品去除。
將調(diào)制好的膠衣樹脂澆筑在模具里面;然后嚴格控制各種原料的比例。
按以上配比將原料攪拌均勻,將原料分別送入二個以上煉料爐,讓煉好的料放入作業(yè),在1100℃下混合。將混合原料倒入模具中,放入抽空廂中抽真空,將上述混合料在900℃左右放入鋼模成形。
固化,將上述成形產(chǎn)品在700℃維持4小時退火,再升溫至1000℃維持8小時,讓其拆出晶體及晶體長大,經(jīng)退火后,再產(chǎn)品以5℃/分鐘冷卻至200℃以下取出,脫模,打磨拋光后為成品。
打磨,表面改性,拋光打蠟,制出成品主要目的是為了獲取特定表面粗糙度
怎樣在家打磨玉石在家打磨玉石的方法如下:
1、打磨之前,要首先放到水桶中沒頂浸泡兩三天時間,如下圖所示。
2、浸泡時間到后,用剛刷沾水清洗原石,如下圖所示。
3、刷洗完成后,再用手磨機、牙機進行更為細致的打磨,如下圖所示。
4、打磨機打磨完成后,再用600目至2000目砂紙依次進行最后的細磨打理,如下圖所示。
5、此時石面就會非常光滑了,再將磨機換上羊毛輪進行最后的工序,如下圖所示。
6、最后,拋光上蠟,可選玉石拋光膏、汽車拋光蠟、蜂蠟等都可以,如下圖所示。
7、這樣,在家打磨原石的步驟就完成了,如下圖所示。
古人用什么方法加工玉石首先用麻繩鋸。在鋸的時候,往麻繩里不斷地加一些硬質(zhì)細沙和水,這樣就能把玉石切割下來。
其次把玉放在大的砥石上,加以蘸水沙研磨,打磨成光滑規(guī)整的形狀。
再將鉆頭裝在木柄上,通過人力或者原始機械反復旋轉(zhuǎn),最終在玉料上打出孔洞。
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